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鋁合金焊絲的出產流程

發布日期:2018-11-15 09:02
鋁及鋁合金具有共同的物理化學性能。它的外觀呈銀灰色,密度小,電阻率小,線脹系數大。由于鋁為面心立方結構,無同素異構改變,無“延—脆”改變,因此具有優異的低溫耐性,在低溫下能堅持杰出的力學性能。
鋁及鋁合金很簡單加工成形,它可用鑄造、軋制、沖壓、拔絲、施壓、拉形和滾軋等各種辦法治成林林總總的制品。鋁及鋁合金簡單機械加工,且加工速度快,這也是很多使用鋁零件到重要因素之一。鋁的機械性能、電化學性能、化學或油漆涂飾的改變范圍也較寬。
鋁焊絲出產流程為:熔鑄—扒皮—揉捏—拉拔(屢次)—退火(屢次)—油封(或外表亮光化)—包裝。鋁焊絲有兩種供貨辦法:(1)以半硬狀況,外表油封供貨,焊前須酸洗;(2)以半硬狀況,亮光外表供貨,焊前不須酸洗。
鋁合金焊絲焊前有必要酸洗,去除外表油污和氧化膜。一般適合于手藝焊,用于主動焊時焊縫質量不易確保,易呈現焊縫氣孔、焊接攙雜缺點。酸洗焊絲外表從微觀看存在很多凹坑,附有腐蝕產品,易吸附水分,焊絲手藝焊時可利用刮削辦法去除外表凹坑附著物以確保焊縫質量。主動焊時由于焊絲有必要以盤狀安裝在焊機送絲安排上,酸洗后外表刮削十分困難,酸洗焊絲不引薦用于主動焊。亮光焊絲用于手藝焊可省去焊前酸洗和刮削,更為便利。
鋁合金焊絲中的攙雜物會導致焊縫發生攙雜或焊縫外表發生臟物,嚴重影響焊接質量。焊絲出產規范中雖有低倍安排檢查操控攙雜物的要求,但實踐工作中很難通過低倍安排檢查查出攙雜物。操控鋁合金焊絲攙雜物應操控鑄造和拔絲兩個環節,鑄錠質量決定焊絲質量,拔絲工藝不良也會導致外來物裹入焊絲中構成攙雜。
現有鋁合金焊絲盡管存在許多問題,但根本確保了現有類型焊接出產的需求。為了處理現在出產中存在的問題和滿意未來類型焊接出產的需求。
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